(一)矿用扒渣机作业前的检查:
1、检查电源系统:电缆应完好,无破损现象;断路器、接触器及其它连接线路应完好,无烧损、松脱现象。
2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象,液压管路应符合规定(油量大于油箱总容积的4/5)。
3、检查操纵系统:各操纵手柄应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。
4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、滚简转动灵活,无异常音响。
(二)操纵手柄位置动作说明:(以司机座椅位置为基准)
1、左手手柄(小臂、回转):手柄向前推,小臂向前伸;手柄向后拉,小臂回收;手柄向左推,大臂向左转;向右推,大臂向右转。手柄在中立位置时,大臂、小臂处于液压稳定状态。
2、左手*二个手柄(整车行走):手柄往前推,车往前行走;手柄后拉,车往后退;手柄处于中立位置时,车停止不动,处于液压刹车状态。
3、左手*三个手柄(铲口升降):手柄往前推,铲口往下降;手柄往后拉,铲口往上升;手柄中立时,矿井矿用扒渣机,铲口处于液压稳定状态。
4、左手*四个手柄(大臂升降,挖斗升降):手柄往前推,大臂往下降;手柄往后拉,大臂往上升;手柄往左推,挖斗向内收;手柄往右推,挖斗外翻。手柄中立时,大臂、挖斗处于液压稳定状态。
矿用扒渣机选用控制模块式生产制造,便捷下井安裝工作 ,车体小、结构紧凑、机动灵活、工作中平稳是狭小面不能取代的型号。维护保养前液压机应将挖斗落**处,断开关电源,扳动各称霸摇杆、脚踩,使液压传动系统卸载掉。
矿用扒渣机选用挖掘机汽车底盘基本原理设计方案生产制造,选用实心轮胎,双行走马达,转弯半径更小,可保持360度原地不动转动,该机为四轮驱动,驱动力大、扒取覆盖面广、全横断面装岩、没留盲区、不用人工服务辅助工具清除掘进工作面。
每一次车次要维护保养,小型扒渣机生产厂家得出大伙儿一些提议,搜检电缆线、电源插座、插座、有木有损坏,大型矿用扒渣机,隔离开关、交流接触器、按键、唆使灯等家用电器以及毗连路线是否烧蚀、松动,并即时开展修补拆换。搜检各标底战略方针毗连轴、传动轴、滚针轴承等光洁位置,应精切之后地(每三天一次)充注光洁油或钙基植物油脂。搜检液压油箱油面高宽比,不够时要给油。
一旦矿用扒渣机的液压泵內部元器件过多损坏,如齿轮泵的发动机缸体与配流盘、柱塞泵与柱塞泵孔等相互配合件的损坏、挫伤,使液压泵内泄露比较严重,当液压泵输出髙压、小流量液压油时将造成流量脉动,矿用扒渣机,引起较高噪音。
这时,矿用扒渣机生产厂家提议可适度增加主导系统变量组织的倾角,以改进内泄露对泵输出流量的危害。液压泵的伺服阀阀心、操纵流量的活塞杆也会因部分损坏、挫伤,使活塞杆在挪动全过程中脉动,导致液压泵输出流量和工作压力的起伏,进而在泵出入口造成很大震动和噪音。
1.在购买前应先了解作业环境是否可以或用得上矿用扒渣机。
(矿用扒渣机适用于金属、非金属矿业、矿洞、水电站引水隧洞、导流洞、铁路工程隧道等行业的一些生产作业空间狭窄(2m x 2m 或以上)大型机械设备难以到位的施工地点,进行各种矿石、矿料、泥渣、石土的挖掘、输送及装车作业。)
2.确定是否要根据作业环境来修改矿用扒渣机。
(一半考虑洞长等)
3.多家厂商比较,选择高信誉高质量的厂商。
4.厂商的售后服务以及机器使用和基本维修的培训
(机械公司在销售机器时都会给客户者做简单的使用和维修培训,以保证客户能对上机器快速上手。)